많은 산업 냉장실은 가변 부하에서 일한다. 대량의 열화물이 들어오는 날, 때로는 저장된 제품의 부하가 매우 적다. 중간 부하에만 장비 크기를 조정하면 열 요구 사항이 가장 높을 때 문제가 발생할 수 있습니다.

냉장실의 열 부하는 벽과 지붕의 손실, 인위적인 열, 조명 및 내부 설비, 특히 냉장실로 들어가는 새 화물의 냉각 열과 같은 여러 용어로 구성됩니다. 후자는 로드를 생성하는 가장 중요한 변화입니다.

가장 일반적인 오류는 핫 제품을 도입할 때 최대 부하를 무시하여 전체 시스템을 일정한 부하 상태로 만드는 것입니다. 이 경우 증발기 DL, DD 또는 DJ 와 냉응기 FNH, FNV 또는 FNVT 는 모두 용량 한계 하에서 작동하며, 온도를 제때에 낮출 수 없으며, 열 편차가 발생하여 화물의 보존에 영향을 줍니다.

부하가 가장 많은 시설의 경우 추가 보안 여백을 사용하는 것이 좋습니다. 15% 의 표준 이익률은 기후변화에 적용되지만, 열풍에 자주 들어가는 가변화물의 경우 25%-30% 로 확대해야 한다.

증발기는 과도한 서리를 일으키지 않고 단시간 내에 최고 열량을 배출할 수 있어야 한다. 충전 피크가 매우 높으면 증발기가 빠르게 건조되어 빈번한 해동순환을 일으켜 화물의 냉각 과정을 파괴한다.

냉응기 측면에서는 가변 부하에 대한 EC 팬 조정을 강력히 권장합니다. 저부하에서는 안정된 응축 압력을 유지하기 위해 감속됩니다. 최고 부하에서는 시스템에서 발생하는 모든 열을 소비하기 위해 최고 속도로 작동합니다.

압축기를 과도하게 확장하여 최고치를 흡수하는 것은 좋은 해결책이 아니다. 중간 부하의 경우 매우 큰 압축기가 많은 시동 및 정지 루프에서 작동하여 서비스 수명을 단축하고 에너지 효율을 낮춥니다. 압축기, 증발기 및 응축기의 균형을 동시에 맞추는 것이 가장 좋습니다.

Xindacool 의 경험에 따르면 매일 뜨거운 제품 입력이 있는 식품 가공실에서는 최고 부하가 안정된 상태 부하의 2.3 배에 달할 수 있습니다. 이 데이터는 프로젝트의 계산 단계에서 시작해야 합니다.

FAQ
냉장고의 가변 부하는 무슨 뜻인가요? 배출해야 할 열량의 변화는 매우 크며, 주로 열화물 입구이다.
안전 한계의 15% 가 화물 적재 러시아워에 적용됩니까? 아니, 이것은 단지 기후를 위한 것이다. 피크 부하의 경우 25 ~ 30% 의 이윤을 추가로 늘리는 것이 좋습니다.
치수가 안정된 하중에만 적용되는 경우 어떻게 합니까? 열 제품 입력에서 장비가 한계에 도달했으며 목표 온도에 도달하지 못했습니다.
가변 부하 시스템에 EC 팬을 사용하는 이유는 무엇입니까? 그것들은 끊임없이 적응하여 낮은 부하와 열 최고점에 반응한다.
압축기를 너무 크게 해서 최고치를 흡수하는 것이 좋은 일입니까? 아닙니다. 많은 시작-중지는 서비스 수명을 단축시키므로 모든 구성 요소의 균형을 맞춰야 합니다.

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팬은 공기 냉각 냉응기의 심장이다. 그 선택 오류는 냉방 프로젝트에서 흔히 볼 수 있으며, 그 결과는 주로 주변 온도가 높은 날 장비의 전체 전력이 가장 필요하다는 것을 보여준다.

한 가지 일반적인 오류는 콘덴서 코일의 공기 역학 저항에 관계없이 볼륨 흐름에 따라 팬을 선택하는 것입니다. 각 코일은 일정한 하중 손실을 생성합니다. 팬에 충분한 정압이 없는 경우 실제 공기 흐름은 카탈로그 값보다 훨씬 낮습니다.

또 다른 일반적인 결함은 팬 수를 줄여 초기 비용을 줄이는 것입니다. 팬 수가 적다는 것은 단위 회전 속도가 빨라져 동일한 총 트래픽을 얻을 수 있다는 것을 의미합니다. 이로 인해 소음 수준이 높아지고 베어링 마모가 증가하며 팬의 평균 수명이 단축됩니다.

고정 속도 팬과 EC 팬을 구분해야 합니다. EC 팬은 응축 압력에 따라 속도를 지속적으로 조정할 수 있습니다. 일부 부하 조건에서 기존 팬 스위치 솔루션에 비해 에너지 소비량을 22 ~ 30% 줄입니다. 초기 투자는 높지만 연간 몇 시간 동안 운영되는 시설에서 상각됩니다.

동일한 커패시터에서 팬 유형을 혼합할 수 없습니다. EC 팬과 고정 속도 팬을 한 단위로 결합하면 불균형한 공기 흐름, 비정상적인 진동 및 예측할 수 없는 성능이 발생합니다.

엔진의 최대 작동 온도도 주목할 만한 문제이다. 여름철 주변 온도가 42°C 를 초과하는 장치의 경우 과열된 권선이 끊어지지 않도록 고온에 적합한 엔진을 선택해야 합니다.

Xindacool 에 따르면 많은 설치자들은 정압 및 성능 곡선을 확인하지 않고 손상된 팬을 같은 크기의 일반 모델로 교체합니다. 이 설비는 작동하지만 응축 능력이 크게 낮아 즉시 알아차리지 못했다.

팬 선택은 간접적으로 DL,DD,DJ 증발기에 영향을 줍니다. 냉응기가 제대로 냉각되지 않으면 응축 압력이 높아지고 시스템의 냉각 능력이 떨어지고 공기 냉각기가 실온에 도달하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.

FAQ
팬에 정적 압력이 충분하지 않으면 어떻게 합니까? 코일의 실제 공기 흐름은 카탈로그 데이터보다 훨씬 낮습니다.
기존 팬에 비해 EC 팬의 주요 장점은 무엇입니까? 연속 속도 조절, 부분 부하시 에너지 절약 22-30%.
같은 콘덴서에 EC 와 고정 속도 팬을 혼용할 수 있습니까? 아니요, 공기 흐름 불균형, 진동 및 성능 저하를 초래할 수 있습니다.
기술 곡선을 수정하지 않고 팬을 일반 모델로 교체할 위험은 무엇입니까? 커패시터는 물리적 크기가 같더라도 유효 용량을 잃습니다.
냉응기 팬의 선택이 DL,DD,DJ 증발기에 영향을 미칩니까? 예, 열 불량은 시스템의 전체 냉각 전력을 감소시킬 수 있습니다.

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공냉식 냉응기의 연간 예방 유지 관리는 비용이 많이 드는 고장을 방지하고 에너지 소비를 줄이며 전체 냉각 시스템의 수명을 연장시킵니다. 많은 프로젝트는 표면 청소만 하고 여름 고장의 임계점은 생략한다.

첫 번째 요점은 핫 스왑 코일의 철저한 청소입니다. 먼지, 꽃가루, 산업폐기물, 깃털이 핀 사이의 공간을 막는다. 중성 세제가 있는 저압 물을 사용하여 고압 스프레이가 알루미늄 핀을 구부리지 않도록 해야 합니다. 청소 후, 그들은 변형된 날개와 핀 빗을 검사하고 직립했다.

둘째, 팬을 철저히 점검한다. 블레이드 고정을 점검하고 베어링에 그루브, 소음, 진동 수준이 없는지 점검한다. 금속 소음이나 과도한 진동이 발생하면 완전히 떨어지기 전에 베어링을 교체해야 합니다. 각 팬의 올바른 회전 방향도 확인했습니다.

모든 전기 연결 (팬 모터 터미널, 고압 사전 응력 및 일반 배선) 을 검사합니다. 느슨한 연결은 난방, 전압 강하 및 예측할 수 없는 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다. 진동 방지 브래킷을 확인하고 깨지거나 손상된 브래킷을 교체해야 합니다.

냉응기 측의 냉각 회로 검사: 파이프와 용접에 기름이 있는지 육안으로 점검하는 것은 냉각수 누출의 일반적인 신호이다. 고압 사전 응력기의 실제 작동을 시뮬레이션하여 물리적 상태만 확인하는 것만으로는 충분하지 않습니다.

설치 거리 및 잠재적 인 새로운 장애물을 확인하십시오. 시간이 지남에 따라 원래 설치가 정확하더라도 뜨거운 공기 순환이 발생하는 장비 근처에 탱크, 테이블 또는 새 구조를 배치할 수 있습니다.

연간 방문에 기록된 응축 압력 값을 시작 데이터와 비교합니다. 지속적인 편차가 15% 를 넘으면 진단이 필요한 잠재적 문제를 나타냅니다.

중요 참고 사항: 냉응기의 유지 관리는 증발기 DL,DD,DJ 와 분리되지 않습니다. 같은 해 방문에서는 실내 냉각기의 건조, 배수, 녹는 순환 상태도 점검해야 한다. 증발기의 문제는 결국 외부 냉응기의 성능에 영향을 미친다.

장비의 일반 전원을 차단하지 않고 청소 또는 점검을 수행하여 예기치 않은 팬 시동으로 인한 사고를 방지해서는 안 됩니다.

FAQ
변형된 콘덴서 핀을 곧게 펴기 위해 어떤 도구를 사용합니까? 열교환 기용 전용 핀 빗.
냉장관에 있는 기름 얼룩은 무엇입니까? 용접 또는 조인트의 냉매 누출에 대한 일반적인 지표입니다.
고압 전면 장치만 육안으로 검사하면 되나요? 아니요, 보안 기능을 준수하는지 확인하기 위해 활성화를 시뮬레이션해야 합니다.
왜 매년 콘덴서 주변의 장애물을 점검해야 합니까? 이후 설치된 새 구성 요소로 인해 열기 재순환이 발생할 수 있습니다.
증발기 DL,DD,DJ 의 콘덴서 유지 관리를 점검해야 합니까? 예, 증발기 고장은 냉응기의 작동에 직접적인 영향을 미칩니다.

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과열과 과냉각은 모든 산업 냉각 회로의 정상적인 작동을 결정하는 두 가지 핵심 매개변수입니다. 부적절한 조정으로 인해 성능 손실, 높은 소비 및 압축기, 증발기 및 냉응기의 조기 마모가 발생할 수 있습니다.

과열은 증발기 출구의 냉방제 증기와 같은 압력 하의 증발 온도 사이의 온도차이다. DL, DD 및 xindacool DJ 증발기의 경우 목표 값은 5 K 에서 7 K 사이인 것이 좋습니다.

과열이 너무 낮으면 냉각제가 압축기로 돌아갈 위험이 있습니다. 액체는 압축되지 않고, 액체 충격을 일으키고, 압축기의 밸브와 베어링을 손상시키며, 몇 시간 안에 파괴될 수 있다.

과열될 때 증발기 표면의 일부만이 효과적인 열 교환을 한다. 냉각 능력이 떨어지면서 형성된 서리가 작은 지역에 집중되어 전력 소비가 최대 21% 증가했다. 이 문제는 종종 팽창 밸브의 부적절한 조정으로 인한 것이다.

반면 냉각제는 FNH,FNV 또는 FNVT 냉응기 내에서 응축 온도보다 낮은 냉각도를 측정합니다. 이러한 장치에 이상적인 범위는 3K 에서 6K 사이입니다.

과냉각 부족은 팽창 밸브 앞에 증기 거품이 생기는 데 도움이 된다. 이로 인해 증발기에 들어가는 냉방제 흐름이 줄어들고 전체 시스템의 냉각 전력이 크게 감소합니다. 과도한 과냉은 일반적으로 냉매가 회로에 과부하되었음을 나타냅니다.

많은 설치자들은 압력만 점검하고 실제 온도는 측정하지 않고 과열과 과냉각을 계산합니다. Xindacool 의 기술 기록에 따르면, 41% 이상의 재역 장비가 두 매개 변수에 심각한 불일치를 겪고 있습니다.

팽창 밸브의 조정은 과열에 직접적인 영향을 미친다. 밸브는 불안정한 작동 조건 하에서 교체해서는 안됩니다. 냉장실이 안정된 작동 온도에 도달할 때까지 기다려야 한다.

과열 및 과냉각 값은 실외 주변 온도 및 열 부하에 따라 달라집니다. 따라서 모든 작업 조건에 적용되는 단일 설정은 없습니다.

FAQ
DL,DD,DJ 증발기의 권장 과열 값은 얼마입니까? 최적 범위는 5K ~ 7K 입니다.
과열이 너무 낮으면 어떤 위험이 있습니까? 냉각수 반환 및 액체 충격이 압축기를 심각하게 손상시킵니다.
냉응기 FNH,FNV,FNVT 의 저온 범위는 무엇입니까? 이상적인 값은 3K 에서 6K 사이입니다.
만약 충분한 냉각이 없다면 어떻게 합니까? 액체선에 증기 기포가 생겨 냉각 전력이 떨어진다.
팽창 밸브는 불안정한 온도에서 카메라와 함께 조절할 수 있습니까? 아니요, 우리는 시스템이 안정된 조건에서 작동할 때까지 기다려야 합니다.

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