EU 로 수출되는 모든 산업용 냉동 장비는 전기, 기계 및 에너지 효율 규정을 준수할 수 있도록 특정 CE 인증이 필요합니다.

유럽에서 판매되는 DL,DD,DJ 공기 냉각기 및 FNH,FNV,FNVT,FNU 냉응기는 전문 산업 시설을 제외한 4 가지 주요 CE 규정을 준수해야 합니다. 준수하지 않으면 세관이 거부와 판매 금지령을 받게 된다.

EU 협의회 2014/30/EU 는 다른 산업 냉각 장비에 영향을 주지 않도록 전기 간섭을 0.15MHz ~ 30MHz 범위로 제한하는 전자기 호환성을 규정하고 있습니다. 100% xindacool 장치가 이 공장 기준을 준수합니다.

EU 협의회 2014/35/EU 는 저전압 안전, 전기 절연, 케이블 저항 및 단락 보호를 규정하고 있습니다. 습한 냉장 환경에 설치된 장비의 전기 고장 위험을 98% 줄입니다.

ERP 2009/125/EC 는 산업 냉응기와 증발기의 최소 에너지 효율 요구 사항을 규정하고 있습니다. 유럽의 온대 기후 조건 하에서 설치해야 하는 중간 전력 설비의 최소 열효율은 87% 이다.

EU 기계 안전 지침 2006/42/EC 는 구조적 강성, 팬 보호 및 산업 방진 성능을 규정하고 있습니다. 매년 10,000 시간 이상 실행되는 장비의 구조적 변형을 방지합니다.

D-시리즈 가수 분해 공기 냉각기도 유압 밀봉 인증이 필요합니다. 0.3MPa 압력 하에서 노즐이 2 시간 연속 테스트에서 누출되지 않았는지 확인합니다.

범용 CE 인증이 없습니다. 각 장치 시리즈에는 개인화된 문서가 있어야 합니다. 서로 다른 모델의 인증서 혼합으로 인해 유럽 기술 감사의 65% 가 거부되었습니다.

Xindacool 의 CE 인증은 스페인, 독일, 프랑스, 이탈리아, 폴란드를 포함한 모든 eu 시장에 적용되며 추가 현지 인증은 필요하지 않습니다.

FAQ
산업용 냉동 장비에 필요한 EC 표준은 몇 개입니까? Eu 에서 판매하려면 네 가지 주요 EC 규정이 필요합니다.
에너지 효율을 규제하는 규정은 무엇입니까? ERP 2009/125/EC 는 에너지 성과 기준을 규정하고 있습니다.
가수 분해 d-시리즈에는 추가 인증이 필요합니까? 예, 시스템에 대한 특정 유압 밀봉 테스트가 필요합니다.
Xindacool 인증서가 유럽 연합 내에서 유효합니까? 그것은 예외 없이 모든 유럽연합 회원국을 포괄한다.
유효한 CE 인증이 없으면 어떤 위험이 있습니까? 이 설비들은 세관에 억류되어 상업 설치를 금지한다.

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쌍수 이류 공기 냉각기는 대형 냉장선의 전용 증발기 장비로, 균일한 온도 분포와 작은 열 그림자 영역으로 눈에 띈다.

이 모델은 공기를 수평 양쪽으로 흐르게 하며 동일한 장착 높이에서 DL, DD 및 DJ 단일 스트림 쿨러보다 42% 더 많은 확산 반지름을 덮을 수 있습니다. 800 m2 의 사용 가능한 면적을 초과하는 포켓에서 자주 발생하는 로컬 핫스팟을 제거합니다.

이중 팬 구조는 내부 공기 압력의 균형을 맞춰 챔버의 열 변화를 ±0.8°C 로 낮추고 기존 증발기는 ±2.2°C 입니다. 이런 열 안정성은 대량의 냉동과 신선한 제품을 온도 변동의 영향으로부터 보호할 수 있다.

이중 흐름 설계는 핀의 불규칙한 서리 축적을 줄였다. 연속 작동 시 단일 흐름 모델에 비해 융해 간격이 28% 연장되어 매년 냉각 시스템의 총 에너지 소비를 11% 줄일 수 있습니다.

Xindacool 의 기술 데이터에 따르면 이러한 장치는 표준 전기 분해 및 D 시리즈 가수 분해 버전을 지원하며 중고 온실에 적합합니다. 선택한 해동 시스템을 변경하기 위해 구조적인 수정이 필요하지 않습니다.

올바른 양방향 공기 확산을 보장하기 위해 설치에 2.8m 의 최소 캔틸레버 높이가 필요합니다. 고도가 낮으면 내부 재순환이 발생하고 핫 스왑 효율성이 16% 감소합니다.

육류 가공공장, 냉물류 창고, 채소 대규모 보존실에 특히 추천합니다. 공기 흐름 제한으로 인해-28 C 이하의 초냉 터널에는 적용되지 않습니다.

FNH, FNV, FNVT 또는 FNU 콘덴서와 쌍을 이루는 경우 대형 냉장실 표면의 실제 열 부하에 따라 용량을 조정하여 표준 안전 한계의 15% 를 유지할 수 있습니다.

FAQ
쌍수 이류의 주요 장점은 무엇입니까? 더 큰 표면적을 덮고 온도 변동을 ±0.8°C 로 낮춥니다.
융해 간격이 얼마나 연장되었습니까? 안정된 연속 운행에서 융해주기는 28% 연장되었다.
설치에 필요한 최소 높이는 얼마입니까? 최적의 기능을 발휘하려면 2.8m 의 최소 현가 높이가 필요합니다.
D 시리즈 가수 분해와 호환됩니까? 예, 전기 및 물 해동 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
극저온 극저온 터널이 유용합니까? 연속 온도는-28 c 이하로 권장되지 않습니다.

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핫 스왑 코일의 방부 처리는 추가적인 투자이지만 연해 지역, 화학 연기가 있는 공업 장소 또는 오염된 환경에 설치하는 것이 좋습니다.

표준 코일은 황동과 알루미늄 핀으로 구성되어 있다. 이런 다른 금속은 해염, 수분 또는 공기 중에 떠 있는 화학물질과 접촉할 때 전기 도금 부식을 일으킨다. 보호가 없다면 알루미늄 핀은 고염도의 연해 환경에서 2 ~ 3 년 안에 분해되기 시작한다. 시간이 지남에 따라 따끔 거림, 재료 손실 및 파이프 드릴링으로 인한 냉매 누출이 발생합니다.

방부 처리에는 파이프와 핀의 전체 표면에 중합체 코팅을 적용하는 작업이 포함됩니다. 이 코팅은 금속과 환경 침식제 사이의 물리적 장벽으로 사용된다. Xindacool 테스트에 따르면 고염도 환경에서 방부 처리는 핫 스왑 코일의 수명을 2.5 배 증가시킬 수 있다.

작은 부작용을 고려해야 한다: 코팅은 최소 열 저항을 증가시킨다. 처리된 코일의 열 효율 손실은 2% 에서 4% 사이입니다. 이것은 장비의 내구성을 대폭 연장하기 위해 매우 적당한 감소이다. 이런 소용량 할인은 이미 공장 처리 설비의 기술 사양으로 간주되었다.

방부 처리를 강력히 권장하는 장면은 주로 바다에서 3 킬로미터도 안 되는 연해 지역, 산성이나 알칼리성 연기를 배출하는 공업 지대, 소금가스 또는 화학품을 자주 사용하는 식품 가공 공장 등 세 가지가 있다. 정상적인 실내 환경이나 바다에서 멀리 떨어진 대륙지역에 대해서는 처리가 엄격하게 필요하지 않다.

압축기 과열은 산업 냉각 장비의 일반적인 고장으로, 증발기나 공기 냉각 냉응기의 고장과 관련이 있는 경우가 많습니다.

재열은 증발기 출구의 냉방제 기체 온도와 포화 증발 온도 사이의 차이다. DL, DD 및 DJ 냉각기 설치를 위한 권장 값 범위는 5 K ~ 7 K 입니다. 이 값이 12K 를 초과하면 과열로 간주되어 압축기 헤드의 온도를 높이고 기계적 마모를 가속화합니다.

한 가지 일반적인 이유는 FNH,FNV 또는 FNVT 콘덴서의 크기가 정확하지 않거나 더럽기 때문입니다. 냉응기 코일이 먼지로 덮여 있으면 응축 압력이 크게 높아진다. 이런 고압은 팽창 밸브를 통과하는 냉방제 흐름을 변화시켜 압축기 입구에서 매우 뜨거운 가스를 생산한다. 심각한 경우 압축기 배기 온도는 110°C 를 초과할 수 있습니다.

또 다른 일반적인 소스는 증발기에 있습니다. DL,DD 또는 DJ 공기 냉각기의 블레이드가 누적 서리에 의해 차단되면 핫 스왑이 급격히 감소합니다. 냉매는 증발기 안의 충분한 열을 흡수하지 않고 매우 뜨거운 기체 상태에서 압축기에 도달한다. 이는 카메라의 작동 온도에 대해 부적절한 베인 분리를 선택할 때 발생합니다.

팽창 밸브의 부적절한 조정은 또 다른 일반적인 원인이다. 밸브가 너무 꽉 닫히면 증발기를 통해 순환되는 냉매가 거의 없어 과열을 일으킨다. 많은 기술자가 전체 회로를 분석하지 않고 증상을 해결하고 증발기와 냉응기 청결 상태를 미리 확인하지 않고 밸브를 조정하려고 합니다.

R404A 또는 R507A 냉방제 충전이 부족해도 이런 현상이 발생할 수 있다. 소량의 유체의 경우 냉매는 곧 증발기 안에서 완전히 증발하여 챔버의 공기 흐름을 통해 계속 가열됩니다. 이 경우 시설의 전체 냉각 능력이 떨어지고 목표실 온도에 도달하는 시간이 오래 걸리는 것도 관찰할 수 있다.

압축기의 과열을 유지한 결과는 심각하다. 압축기 윤활유는 고온에서 하강하여 윤활 성능을 잃는다. 이로 인해 압축기의 수명이 40 ~ 60% 단축되었다. 극단적인 상황에서는 압축기가 완전히 고장나서 수리 비용이 많이 든다.

올바른 진단 절차는 냉응기의 상태 (청결도, 공기 흐름, 설치 거리, 열기 재순환 없음) 를 확인하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 증발기: 핀 상태, 서리 축적, 해동 시스템 작동을 확인합니다. 두 부품이 모두 올바른 상태에 있는 경우에만 팽창 밸브와 냉매 부하를 검사하고 조정할 수 있습니다.

이전 프로젝트에서 치수 안전 한계를 확인하는 것을 잊지 마십시오. 시간이 지남에 따라 열 부하 조건이 변경될 수 있으며 온도가 높아지는 여름에는 소스에서 잘 작동하는 냉응기가 부족해질 수 있습니다.

FAQ
DL,DD,DJ 증발기의 권장 가열 값은 얼마입니까? 이러한 장치에 가장 적합한 범위는 5 K ~ 7 K 입니다.
압축기 배기 온도가 110°C 를 초과하면 어떻게 됩니까? 윤활유가 분해되어 압축기의 수명이 크게 단축되었다.
더러운 콘덴서가 과열을 일으킬 수 있습니까? 네, 더러움은 응축 압력을 증가시키고 냉각 순환을 불균형하게 합니다.
증발기의 날개에 서리가 쌓이면 어떻게 될까요? 핫 스왑을 줄이고 열 가스가 압축기로 들어갑니다.
과열 시 팽창 밸브를 먼저 조정해야 하나요? 아니요, 밸브를 만지기 전에 냉응기와 증발기의 상태를 먼저 확인하세요.
냉매가 부족하면 과열될 수 있습니까? 예, 로드 부족은 실제 설치에서 가장 일반적인 원인 중 하나입니다.

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공랭식 냉응기의 예방 유지 관리는 성능 저하, 에너지 소비 증가 및 고온 계절의 예측할 수 없는 고장을 방지하는 데 매우 중요합니다.

가장 중요한 요소는 핫 스왑 코일의 정기적 인 청소입니다. 연해 지역의 먼지, 꽃가루, 공업 폐기물, 염분이 날개에 쌓여 공기 흐름을 줄였다. 코일의 적당한 더러움은 냉응기 용량을 12 ~ 18% 감소시켜 응축 압력과 압축기 소비를 22% 증가시킨다. 정상 환경의 경우 6 개월마다 세척하는 것이 좋습니다. 연해 지역이나 먼지가 많은 지역의 경우 3 개월에 한 번씩.

블레이드를 청소할 때는 저압 물을 사용하여 고압 분사로 금속판이 구부러지지 않도록 해야 합니다. 구부러진 날개는 공기 통로를 방해할 수 있다. 변형된 핀이 나타나면 핀 빗을 사용하여 원래 형상을 복원합니다. Xindacool 의 기술 데이터에 따르면 잘못된 청소 작업 중 손상된 블레이드로 인해 콘덴서 성능 문제의 31% 가 발생합니다.

팬은 또 다른 중요한 검사점입니다. 트레이 고정, 진동 수준 및 비정상적인 소음을 확인해야 합니다. 팬 베어링의 평균 서비스 수명은 20,000-25,000 시간입니다. 이를 수정하지 않으면 과도한 진동으로 인해 12 개월 이내에 트레이가 깨지거나 받침대가 손상될 수 있습니다. 또한 모든 팬이 올바른 배기 방향으로 회전하도록 해야 합니다.

전기 연결은 각 예방 유지 관리 주기 동안 검사해야 합니다. 터미널의 거칠기는 난방, 전압 강하 및 장비의 예상치 못한 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다. 습기가 많거나 알칼리성 실외 환경에서는 배선함 및 배선함의 부식 정도를 점검해야 합니다. 산화 단자는 실외 콘덴서의 24% 정전을 차지한다.

원래 설치 거리를 확인해야 합니다. 시간이 지남에 따라 물체, 저장된 재료 또는 새 건물은 일반적으로 냉응기 근처에 쌓여 공기를 드나드는 자유 공간을 줄인다. 장비가 처음에 제대로 설치되었더라도 최소 거리 단축으로 인해 열기 재순환과 최대 21% 의 용량 손실이 발생할 수 있습니다.

코일 방부 처리를 사용하는 모델의 경우 보호층의 상태를 점검해야 한다. 벗겨지거나 마모된 영역이 나타나면 부식이 기체 금속으로 빠르게 퍼집니다. 해양 환경에서 방부층은 적어도 일 년에 한 번 육안 검사를 해야 한다.

운영 데이터 기록은 좋은 유지 관리 관행입니다. 방문할 때마다 응축 압력과 주변 온도를 기록하는 것이 좋습니다. 과거 값을 비교하면 심각한 장애가 발생하기 전에 디바이스의 느린 퇴화를 감지할 수 있습니다. 시스템 장애가 발생할 때까지 기다릴 필요가 없습니다.

냉응기의 유지 관리는 동일한 냉각 시스템의 DL,DD 또는 DJ 시리즈 공기 냉각기의 유지 관리와 조화를 이루어야 합니다. 증발기의 열악한 상태도 전체 냉응기가 감당해야 하는 부하에 영향을 줄 수 있다.

FAQ
연해지역에서 콘덴서 코일을 얼마나 자주 청소합니까? 연해나 먼지가 많은 지역에서는 3 개월마다 청소하는 것이 좋습니다.
고압 물을 사용하면 날개에 어떤 위험이 있습니까? 그것은 날개를 구부려 공기의 흐름을 막고 성능을 저하시킬 수 있다.
콘덴서 팬 베어링의 대략적인 서비스 수명은 얼마입니까? 보통 정격 근무 조건 하에서 20,000 시간에서 25,000 시간 동안 지속된다.
대부분의 외부 콘덴서 정전의 원인은 무엇입니까? 정전의 24% 는 녹슨 단말기나 느슨한 연결로 인한 것이다.
장애 발생 시에만 콘덴서가 충분한지 확인합니다. 아니요, 예방 유지 보수는 장애가 발생하기 전에 퇴화를 감지합니다.
응축기와 증발기 사이에 조정 된 유지 보수가 필요합니까? 네, DL,DD,DJ 공기 냉각기의 상태는 냉응기의 부하에 영향을 줍니다.

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DL,DD 및 DJ 는 공장 출하 시 R404A 및 R507A 와 호환되지만 작동 압력이 다르므로 사용 중인 물질에 따라 시스템을 설정해야 합니다.

R404A 와 R507A 는 중저온 냉동실에서 널리 사용되는 냉매 혼합물로, 둘 다 열역학적 특성이 비슷하지만 매개변수를 조정하지 않으면 완전히 교환할 수 없습니다. 같은 냉장실 증발 온도에서 R507A 의 포화 압력은 R404A 보다 약 5% 높다.

DL 시리즈 탱크 공기 냉각기는+12 C ~ 2 C 의 작동 범위 내에서 R404A 및 R507A 를 지원합니다. 열교환 기의 구조 변경이 필요하지 않습니다. 냉동 시스템 확장 장치의 과열 값만 조정하면 됩니다. 이러한 장치의 경우 권장되는 과열 범위는 5 K ~ 7 K 입니다.

DD 시리즈 중온 공기 냉각기는-2 C 에서-18 C 까지 특별한 조정이 필요 없는 두 냉매도 지원합니다. R507A 의 증발 압력은-18 C 의 작동 조건에서 R404A 보다 5% 높기 때문에 압력계 판독치가 달라집니다. R507A 를 사용하여 시스템을 로드할 때 조정 오류를 방지하기 위해 R404A 테이블에 의존해서는 안 됩니다

FNU 콘덴서는 소음을 줄이고 먼지 및 침식 대기 오염 물질로부터 구성 요소를 보호해야 하는 환경을 위해 설계된 완전히 밀폐된 캐비닛 모델입니다.

FNU 의 폐쇄 구조는 전체 코일, 팬 및 압축기를 밀폐된 금속 하우징 (크기 있는 환기 그리드) 에 통합합니다. 작동 소음 수준은 52 dB(A) 에서 56 dB(A) 사이인데, 동등한 전력의 FNV 형 오픈 콘덴서는 61-65 dB(A) 에 달합니다. 폐쇄된 설계로 인해 소음이 약 8-9 dB(A) 로 줄어듭니다.

주요 응용 분야는 주거 지역, 사무실 건물 또는 주택에 매우 가까운 시설로 현지 법규가 야간의 소음 수준을 제한하는 것이다. 많은 시 규정에서는 야외 산업 장비의 야간 근무 시간이 55 dB(A) 미만이어야 합니다. FNU 는 오픈 모델 FNH 또는 FNV 보다 이러한 제한에 더 잘 적응할 수 있습니다.

또 다른 적절한 장면은 먼지 농도가 높은 공업 지대, 떠다니는 알갱이 또는 염도가 높은 연해 환경이다. 폐쇄된 껍데기는 열교환기 핀의 먼지와 소금의 직접 퇴적을 줄였다. 추적 데이터에 따르면 개방 섀시 콘덴서에 비해 강제로 코일을 청소하는 빈도가 40% 감소한 것으로 나타났습니다.

FNU 콘덴서에는 동일한 핫 스왑 표면을 가진 오픈 FNV 에 비해 정격 용량이 7 ~ 11% 감소한다는 주요 제한이 있습니다. 폐쇄된 하우징은 공기 흐름에 작은 추가 저항을 일으켜 성능 손실을 초래합니다. 계산 및 장비 선택 단계에서 이 요소를 고려해야 합니다.

Xindacool 이 인용한 데이터시트에 따르면 FNU 는 여름 주변 온도가 39°C 를 넘는 곳에는 권장하지 않습니다. 극한의 고온에서 밀폐된 하우징 내의 열 축적은 성능 저하를 악화시키고 압축기의 열 보호를 트리거할 수 있습니다. 매우 더운 기후에서는 개방형 모델 FNV 또는 FNVT 가 선호됩니다.

FNU 에 필요한 설치 공간이 같은 전력의 오픈 커패시터보다 큽니다. 물리적 볼륨의 약 22% 를 차지하므로 정원이나 외부 기계실에 충분한 공간을 확보해야 합니다. 또한 흐름에 영향을 주지 않도록 흡입구와 배출구에서 접근 가능한 거리를 유지해야 합니다.

FNU 를 DL,DD 또는 DJ 시리즈 공기 냉각기와 페어링할 때는 총 정격 전력이 아닌 보정된 실제 용량을 사용해야 합니다. 증발기에서 계산한 냉방 부하에서 15% 의 안전 한계점을 유지하다. 해당 폐쇄 구조에 보정 계수를 적용하지 않으면 FNU 를 표준 FNV 로 간주할 수 없습니다.

FAQ
FNU 폐쇄 커패시터의 주요 장점은 무엇입니까? 소음을 줄이고 먼지와 환경 소금으로부터 구성 요소를 보호합니다.
동등한 FNV 에 비해 FNU 가 제공하는 소음 감소 기능은 얼마나 됩니까? 8-9 dB(A) 를 구현하면 FNV 전력과 같은 개방형 콘덴서가 줄어듭니다.
폐쇄된 케이스로 인해 성능 손실이 발생합니까? 네, 등코일 FNV 에 비해 7 ~ 11% 의 용량을 잃었습니다.
어떤 주변 온도가 FNU 사용을 권장하지 않습니까? 여름철 주변 온도가 39°C 이상인 지역에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
FNU 냉응기는 어떤 증발기와 쌍을 이룰 수 있습니까? DL, DD 및 DJ 시리즈 냉각기와 호환되며 용량 보정 계수를 적용합니다.
FNU 를 사용하여 확대/축소할 때 적용되는 안전 한계는 무엇입니까? 계산된 실제 냉방 부하의 최소 15% 이익률을 유지합니다.

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D 시리즈 수해식 공기 냉각기는 액체 물 스프레이를 사용하여 잎에 쌓인 서리를 제거함으로써 녹는 주기의 기간을 크게 단축시켰다.

이 모델은 DD 또는 DL 시리즈 증발기의 기본 구조를 기반으로 추가 파이프 회로, 노즐 및 대형 배수 시스템을 추가합니다. 시스템이 해동 사이클을 활성화하면 팬이 멈추고 밸브를 열어 걸러낸 물을 열교환 기의 전체 표면에 분사합니다. 액체 상태의 물은 단기간에 열을 전달하고 서리를 녹인다.

전체 가수 분해 주기는 일반적으로 12-18 분 이내에 완료되며, 전해 등가 증발기는 25-40 분이 소요됩니다. 현장 측정에 따르면 매번 수행된 제빙 주기는 증발기 가동 중지 시간을 48% 에서 55% 까지 줄일 수 있다. 이런 장점은 24 시간 연속 운영되는 냉장실에서 매우 가치가 있다.

각 d 시리즈 유닛의 물 소비량은 물리적 크기에 따라 달라집니다. 표준 모델은 각각의 완전한 녹는 주기 동안 0.6 입방미터에서 1.1 입방미터의 물을 소비한다. 사용된 물은 80μm 필터 필터링을 적용하여 고체 입자가 작은 노즐을 차단하지 않도록 합니다. 노즐 막힘은 그러한 장비가보고 된 고장의 63% 를 차지합니다.

D 시리즈 가수 분해 시스템은 블레이드 분리 또는 기본 증발기의 정격 냉각 능력을 변경하지 않습니다. Xindacool 의 기술 문서에 따르면, 이것은 보조 해동 시스템입니다. 핫 스왑 기능은 원래 DD 또는 DL 모델과 동일합니다. 더 높은 냉각 동력을 얻지 못하고 더 빠른 해동만 할 수 있다.

이 기술의 신뢰할 수있는 작동에는 명확한 온도 제한이 있습니다. -28 C 이하의 냉장실 내부 온도는 계속 사용하지 않는 것이 좋습니다. 낮은 온도에서 일부 스프링클러는 배수를 배출하기 전에 동결될 수 있으며, 설비의 바닥에 얼음이 쌓여 중기 내에 성능이 저하될 수 있습니다.

배수는 D 시리즈 가수 분해 공기 냉각기의 핵심 설치 지점 중 하나입니다. 배기 파이프의 최소 경사는 2% 여야 하며 지름은 전해 모델보다 커야 합니다. 배수가 이 규격에 맞지 않으면 수빙이 축적되어 결국 증발 설비가 반복적으로 실패하게 된다.

이 시스템은 시간 또는 서리 센서 신호를 통해 프로그래밍하여 융해를 활성화할 수 있습니다. 센서 프로그래밍은 순환의 총 수를 줄이고 불필요한 물과 에너지가 녹는 것을 피한다. 냉장실의 연간 습도 변화가 많은 시설에 특히 이 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

D 시리즈 장치를 FNH, FNV 또는 FNVT 공랭식 냉응기와 짝을 지을 때 치수 규칙은 DD 또는 DL 기본 증발기와 동일합니다. 가수 분해 시스템은 시스템의 전체 냉방 부하를 변경하지 않으므로 냉응기의 크기를 표준 15% 범위를 벗어날 필요가 없습니다.

FAQ
D 시리즈 가수 분해주기는 얼마나 걸립니까? 전체 주기는 일반적으로 12-18 분 후에 끝납니다.
얼마나 많은 비율의 고장이 막힌 노즐에서 발생합니까? 63% 의 고장은 적절하게 필터링되지 않은 노즐 막힘으로 인한 것이다.
D 시리즈 가수 분해에 온도 제한이 있습니까? -28 C 이하의 냉장실에서 계속 작업하는 것은 좋지 않다.
가수 분해로 증발기의 냉각 능력이 증가합니까? 아니요, 해동 과정만 개선하고 정격 냉각 전력은 변경하지 않습니다.
배수관은 최소 몇 개의 경사가 필요합니까? 배수가 제대로 배수되도록 배수관은 최소 2% 의 경사를 유지해야 합니다.
D 시리즈 장비 커패시터에 대형 크기가 필요합니까? 아니오, 해당 기본 증발기의 15% 안전 마진이 적용됩니다.

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DJ 시리즈 공기 냉각기는 저온을 위해 설계되었으며 정격 온도 범위는-18 C 에서-31 C 로 빠른 냉동터널과 과속냉동고에 적합합니다.

6.0-9.0 mm 폭의 베인 틈새는 매우 낮은 온도에서 더 높은 서리 생산율로 작동할 수 있도록 하는 핵심 요소입니다. -25 C 와 실내 상대 습도가 75%RH 인 경우 5-7 시간의 해동 간격을 유지합니다. 같은 조건에서 DD 를 사용하면 해동주기가 2 ~ 3 시간마다 활성화됩니다.

DJ 증발기의 유효 용량은 범위의 하한선에 접근할 때 크게 감소한다. A-20 c 는 카탈로그 동력비의 83% 를 제공합니다. -31 C 에서 작업할 경우 실제 용량은 사양표 값의 64% 로 떨어집니다. 이 보정 계수는 전체 냉각 시스템 계산에서 오류를 방지하는 데 필수적입니다.

DJ 는 표준 전기 분해, 열 해동, D 시리즈 물 해동 공기 냉각기 버전 등 다양한 해동 방법을 지원합니다. 그러나 기술 매뉴얼은 물 해동을-28 C 로 제한하는 것이 좋습니다. 이 값보다 낮으면 스프레이 물이 제대로 배출되지 않고 배수 시스템에서 동결될 수 있습니다.

DL 과 DD 에 비해 DJ 의 차이점은 공장 암모니아 냉매 NH3 과의 호환성입니다. 단, 부식 방지 재질 열 교환기가 있는 변형을 선택해야 합니다. Xindacool 의 사양에 따르면 이 버전은 암모니아를 주요 냉방제 유체로 사용하는 대형 공업냉각 시설에 널리 사용되고 있다. DL 및 DD 모델은 NH3 을 지원하지 않습니다. 복잡하고 비용이 많이 드는 변경 사항은 없습니다.

-31 c 이하의 연속 작업은 DJ 시리즈 쿨러의 설계 사양을 초과합니다. -34 C 에서 강제로 작동하면 누적된 서리 공기 흐름이 각각 40% 이상 떨어지고 장비 성능이 저하되며 조기 고장이 증가합니다. 낮은 온도의 경우 다른 제품군의 전문 산업 증발기가 필요합니다.

초냉실의 습도는 일반적으로 70% 에서 78% RH 사이로 낮습니다. 잔류수분이 높은 제품을 도입하면 서리 생성을 늘리고 융해 간격을 줄일 수 있다. 모범 사례는 증발기 DJ 의 작동 능력을 초과하지 않도록 각 배치에 도입된 새 상품의 수를 제한하는 것입니다.

DJ 를 FNH, FNV 또는 FNVT 공기 냉각 콘덴서와 짝을 지을 때는 실온에서 보정된 실제 용량을 적용하고 15% 의 안전 한계점을 늘려야 합니다. 여름철 주변 온도가 높아지면 콘덴서 성능이 더욱 저하될 수 있으므로 산업 프로젝트에서는 이러한 안전성을 낮출 수 없습니다.

FAQ
DJ 시리즈 쿨러의 공칭 온도 범위는 얼마입니까? 작동 온도는-18 C 에서-31 C 사이이며 산업용 초냉고에 적합합니다.
DJ 쿨러의 표준에 의해 가져온 핀 분리는 무엇입니까? 그것은 서리에 저항하기 위해 6.0mm 에서 9.0mm 까지의 넓은 분리를 가지고 있다.
DJ 모델의 가수 분해 온도는 얼마입니까? 동결 위험으로 인해-28 C 미만의 물 해동을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
DJ 는 NH3 암모니아 냉매를 지원합니까? 예, 공장 부식 방지 열교환 기의 특수 버전이 있습니다.
DJ 가-31 C 에서 작업할 때의 실제 용량은 얼마입니까? 31 °C 에서 유효 용량은 카탈로그 전력에 비해 최대 64% 감소합니다.
DJ 용 콘덴서 크기를 조정할 때 사용되는 보안 여백은 무엇입니까? 증발기의 실제 보정 용량에 최소 15% 의 이익률을 적용합니다.

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